Pagmimina Rock Drill Rod

Noong ang pabrika ng YS STEEL ay gumagawa nitong Mining rock drill rod, pinili nila ang high-toughness alloy steel partikular para sa pagmimina, isinasaalang-alang ang parehong impact resistance at bending fatigue resistance. Ang mga thread ay hindi madaling kapitan ng sakit pagkasira, at ang katawan ng baras ay wear-resistant at corrosion-resistant.

Sinasaklaw nito ang mga pangunahing detalye ng thread tulad ng R32, R38, T38, T45, at T51, at ang haba ay maaaring iakma bilang kailangan, tugma sa karamihan sa mga imported at domestic hydraulic top-hammer rock drilling machine sa merkado.

Mga Pangunahing Detalye ng Produkto

Proseso ng Produkto

1. Pangkalahatang pagsusubo at tempering heat treatment

Pagmimina-specific alloy steel forging, balanseng lakas at tigas, na epektibong pumipigil sa drill rod mula sa pagsira sa panahon ng hard rock drilling, na angkop para sa kumplikadong geology.

2. CNC precision thread pagpapalakas

Ang magkabilang dulo ng mga thread ay precision-turned at pinoproseso at lokal na pinalakas, anti-impact, anti-punit ngipin, anti-slip grooves, mas matatag na paghahatid ng puwersa, mas mahabang buhay ng serbisyo.

3. Buong inspeksyon at hindi mapanirang pagsubok

Magnetic particle buong inspeksyon upang suriin ang mga panloob na bitak at layer, inaalis ang mga nakatagong problema sa pinagmulan, tinitiyak ang kaligtasan ng pagtatayo ng pagmimina.

4. Anti-fatigue forging process

I-optimize ang forging texture para mapahusay ang bending at fatigue resistance, shock resistance, anti-breakage, na angkop para sa skewed hole, high-frequency vibration kundisyon.

5. Customized na paggamot para sa mga kondisyon sa pagtatrabaho

Maaaring i-upgrade na may surface anti-corrosion at wear resistance kung kinakailangan, sumusuporta sa hindi karaniwang mga haba, espesyal thread pagpapasadya, na angkop para sa iba't ibang kapaligiran sa pagmimina.

FAQ

Q1: Ano ang pinakakaraniwang dahilan ng pagkabigo ng rock drill rod sa site?

A1: Ito ay kadalasang dahil sa pagkabasag at pagkadulas ng sinulid, pagkabali ng katawan ng baras, labis na pagkasira ng katawan ng baras, at kadalasan nauugnay sa pagbabarena ng hangin, hindi sapat na pagpapadulas, paglihis ng butas ng pagbabarena, at madalas na epekto mula sa matigas mga bato. Kung may mga bitak ng pagpapapangit, ang drill ay dapat na ihinto agad.

Q2: Maaari bang gawin ang mga pagpapasadya nang walang drawing, batay sa mga lumang sample ng drill rod?

A2: Oo, ang mga lumang bahagi ay maaaring ibalik para sa pagsukat. Hindi karaniwang haba, espesyal na mga thread, at reinforced na ibabaw pwede lahat ay ipasadya.

Q3: Ikaw ba ay isang mangangalakal o isang sariling pag-aari ng pabrika ng produksyon?

A3: Mayroon kaming sariling linya ng produksyon at pagsubok. Kami ay isinama sa kalakalan at pagmamanupaktura at suporta online na video factory inspeksyon.

Q4: Gaano katagal ang aabutin para sa paghahatid ng parehong regular na karaniwang mga pagtutukoy at pasadyang mga order?

A4: Ang mga regular na standard na detalye para sa mga spot goods ay tumatagal ng 3-7 araw bago maihatid; ang oras ng paghahatid para sa hindi pamantayan ang mga produkto ay batay sa pagiging kumplikado ng proseso.

Q5: Maaari bang ihalo ang mga thread ng drill rod sa iba't ibang pamantayan?

A5: Hindi, dapat tumugma ang mga thread sa drilling machine at mga detalye ng drill bit. Ang paghahalo sa kanila ay madaling humantong sa pagkasira mga aksidente.

Q6: Anong saklaw ang saklaw ng warranty ng produkto?

A6: Sinasaklaw lamang nito ang mga hilaw na materyales at mga depekto sa pagmamanupaktura. Geological wear, overload na epekto, at hindi tamang operasyon ay itinuturing na normal na pagsusuot at hindi pasok sa saklaw ng warranty.

Q7: Maaari bang magsagawa ng factory testing sa pakikipagtulungan sa isang third-party na institusyon?

A7: Sinusuportahan. Maaari itong isama sa mga ikatlong partido upang makumpleto ang mga sukat, mekanika, hindi mapanirang pagsubok, at maglabas ng kaukulang mga dokumento.